概述
傳統(tǒng)粉狀物料的煅燒設(shè)備多采用隧道、滾筒為代表的靜態(tài)或半靜態(tài)煅燒設(shè)備,存在過燒、生燒等缺陷,使得產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,同時(shí)能耗浪費(fèi)嚴(yán)重、操作環(huán)境惡劣、物料損耗嚴(yán)重。
RM系列旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐是在總結(jié)了流化床干燥器、流化床反應(yīng)器、旋流干燥器等流態(tài)化技術(shù)的基礎(chǔ)上,將被煅燒粉狀物料與加熱后的高溫氣體混合后,在流動(dòng)中完成瞬間煅燒工藝過程,是一種新型節(jié)能、穩(wěn)定煅燒設(shè)備。適用于化工、建材、礦業(yè)等各種粉狀物料的熱解、改性、提純煅燒。
工作原理
氣體經(jīng)加熱爐加熱至物料煅燒溫度后,利用文丘里原理帶進(jìn)煅燒物料至煅燒爐內(nèi)(高溫?zé)釟怏w與物料一起切向進(jìn)入爐主體內(nèi)),在煅燒爐主體下部物料與熱氣得到充分混合,使物料溫度瞬間達(dá)到煅燒溫度后由氣體夾帶上升,完成煅燒。然后煅燒后的物料與尾氣一起進(jìn)入收集、換熱裝置,換熱后的尾氣再經(jīng)除塵器后排空,換熱得到的熱量,進(jìn)行回收利用。
特點(diǎn)
▲結(jié)構(gòu) 無機(jī)械傳動(dòng)件,傳熱、傳質(zhì)、化學(xué)反應(yīng)均在同一空間瞬間完成。
▲流型 氣固并流,高速氣流帶動(dòng)物料強(qiáng)烈擾動(dòng)、碰撞、混合。
▲傳熱 氣固兩相溫度瞬間趨于一致,時(shí)間僅為3-5秒。
▲品質(zhì) 被煅燒產(chǎn)品質(zhì)量高,無生燒、過燒現(xiàn)象。
▲能耗 爐氣和產(chǎn)品余熱均可回收利用,節(jié)能明顯,達(dá)25-45%。
▲配置 根據(jù)工藝要求,煅燒前可配置干燥設(shè)備,煅燒后可配置造粒設(shè)備。
▲環(huán)保 系統(tǒng)封閉、負(fù)壓操作,安全衛(wèi)生,廢氣排放符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
▲維修 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,工作周期長,檢修費(fèi)用低。
工藝流程圖
技術(shù)參數(shù)
煅燒熱氣體溫度范圍
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熱氣體流量
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氣固混合比
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燃料種類
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300~1200℃
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1500~30000m3/h
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(5~10)m3/kg固體
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油、天然氣、液化氣、煤
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物料舉例
冰晶石、高嶺土、鐵酸鹽、氧化鎂、鈦白粉、氧化鋅、稀土氧化物、五氧化二釩、碳酸錳等。